HUIPAI APS
ヒト・モノ・時間のリソースを統合し、顧客・自社工場・外注工場・サプライヤーの四位一体によるプル型・協調型・JIT・スマート生産体制を構築します。インテリジェントなサプライチェーン協働を促進し、部材配分の最適化と納期安定性の向上を実現。高効率かつ俊敏で持続可能な、卓越したサプライチェーン計画基盤の構築を支援します。
S&OP 販売事業計画
多工場モデルに対応し、需要・サプライチェーン・財務を統合した計画を策定。「顧客需要の不確実性」と「供給制約」のバランスを最適化し、インテリジェントな評価に基づく最適提案により、利益最大化と供給能力の最適バランスを追求します。
SCP サプライチェーン計画
制約条件を加味した動的MRPにより、単一工場向けに週次・日次レベルの中長期生産計画を策定。部材の効率的な調達と受注リードタイム短縮を実現し、在庫コスト削減と顧客満足度向上に貢献します。
DPS 生産スケジューラ
実際の生産現場の制約条件や企業の生産方針を踏まえ、ガントチャートなどの可視化機能を活用しながら、現場能力に即した実行可能な生産スケジュールを立案します。急なオーダー変更、計画の実行困難、設備稼働率の低下といった課題の改善を支援します。
HUIPAI MES
ALSI MESシステムは、統一プラットフォームに基づいて構築されたスマート製造実行の中枢であり、生産、品質、物流、設備などのコア業務を全面的にカバーしています。システムは日本式のリーン管理理念と自社工場の実践を深く融合させ、企業が生産全プロセスの透明化された管理とデータ駆動型の意思決定を実現することを支援します。標準化されたプロセスと継続的な最適化を通じて、製造企業が効率的で信頼性が高く、可視化されたデジタル運用管理を達成することを支援します。
HUIPAI WMS
入出庫業務・倉庫間移動・在庫調整・仮想倉庫管理・出庫リマインダー・生産情報記録などの機能を実装。ロット管理・部材引当・在庫棚卸・リアルタイム在庫管理を統合的に活用し、部材配送効率と在庫回転率の向上、在庫金額の削減を実現します。
スマート製造カスタム開発ソリューション
製造現場に即した実装可能なデジタルシステムを構築。管理理念を実行メカニズムへ転換し、プロセスをシステム資産として蓄積します。エンドツーエンドのスマート製造に向けたカスタム開発サービスを提供し、お客様の継続的改善力の獲得を支援します。
·1948 年設立
·9,904 億円の売上高
·183 の事業拠点
·27,287人の従業員
·7,451件の特許
·329億円の研究開発費
0拠点
世界22拠点の製造工場における実践経験
中国 7 拠点の製造工場
0億円
グループの年間研究開発費投入額
0件
スマート製造とデジタル化プロジェクトの成功納品
400 676 5650