部材を高精度に揃えます
需給の動的バランスを駆動し、生産継続性とコスト最適化を確保します

  • 20-30%

    部材充足/部材揃え率向上

  • 25〜35%

    在庫回転率向上

  • 5〜15%

    調達コスト削減

状況確認

サプライチェーンの供給不安定を解消し、部材需要の高精度同期と俊敏対応を実現します

部材高精度供給
部材所要量計画は、受注変動・生産調整・在庫変動に即応。適時・適量の高精度供給を実現し、部材待ちによる生産停滞や過剰在庫を防止します。
優先代替部品
複雑な代替部品構成においても、高コスト効率・最短納期・最適品質な部品選択案を即時導出。コストと効率の最適バランスを実現します。
部材不足早期検知
サプライヤー遅延・部材不足などの潜在的リスクを事前検知し、調達・生産に十分なバッファを確保。サプライチェーンと生産の継続性・安定性を高めます。

ソリューション詳細

静的計算の限界を突破し、高柔軟かつ低コストな精密供給基盤を構築します

需要連動動的MRP演算

能力制約とリアルタイムの受注・BOM・在庫・仕掛・輸送中データを基に、必要部材の品目・数量・納期を動的に算出。静的計算による遅延や誤差を解消します。

AIアルゴリズムエンジン・多制約MRP演算

内蔵代替計算ルールエンジン(コスト・優先度・納期・在庫等)により、経済最適な部品代替案を自動導出。部品不足リスクを最小化し、調達コストを削減します。

動的モニタリング・供給進捗可視化追跡

外注部材の進捗をリアルタイム可視化し、潜在的欠品リスクを早期検知。管理者の事前介入を支援し、事後対応を排除します。

欠品検知・部材充足/部材揃えインテリジェント確認

多段階の部材充足/部材揃え自動検証基盤を構築。システムが部材の品目・数量・仕様の生産一致を自動検証し、欠品の早期検知と適時介入を支援。生産継続性を確保します。

部材充足/部材揃え

効果発揮

調達・倉庫・生産プロセスを再構築し、サプライチェーン全体効率を飛躍的に向上させます

高精度調達・コスト管理実現

リアルタイムの部材需要に基づき最適調達計画を自動生成。緊急高コスト調達を防止し、過剰在庫と欠品を解消します。

倉庫…在庫回転率・スペース効率最適化

在庫の高精度管理を実現し、余剰・滞留部材を削減。在庫回転率とスペース効率を向上させます。

現場部材充足/部材揃え・生産継続性確保

全工程部材を適時・適量・期日通りに供給。部材供給と生産ペースを高精度に同期させ、生産効率を飛躍的に向上します。

部材充足/部材揃え

収益シミュレーション

高精度な供給により戦略的強靭性を構築し、将来対応型のオペレーション競争力を確立します

01
生産継続性確保・運営効率飛躍的向上
生産に必要な部材を適時・適量・適所へ確実に供給。ライン待機ムダを徹底排除し、設備・人的リソース効率を最大化。全体運営効率の向上を実現します。
02
潜在的コスト優位性解放・収益力強化
部材源頭からの調達コストを最適化し、原部材・仕掛在庫を圧縮。欠品起因の生産停止を徹底排除します。これにより、運営コスト最適化と納品即応性の最適バランスを実現し、市場におけるコスト競争優位性へと転換します。
03
SCM強靭性構築・市場変化俊敏対応
動的MRP計算と供給進捗可視化により、需要変動や供給途絶発生時に供給ネットワークを即時再構築。不確実性が生産に与える影響を最小化し、俊敏な供給を実現します。
04
生産・供給事前計画・サプライチェーン利益最大化
高精度動的MRPに基づき、中長期の生産・供給・販売事前計画を高精度に連携。部材投入と戦略目標を高精度に同期させ、供給能力の継続的最適化により、SCM収益最大化を支援します。
ご購入いただくのは単なるシステムではなく、
持続的改善を支えるリーン管理ノウハウです。

ライトハウス工場支援実績
伴走型導入

ALSI
自社開発システム

スマート製造
成熟度レベル3

中标院
認証推奨

400 676 5650

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