スマートプロセス管理
高品質な安定生産を推進し、製品開発を加速

  • 100%

    工芸文書バージョンの正確率

  • 時間単位

    変更実行サイクルの短縮

  • 100%

    コンプライアンス記録の完全性

状況確認

エンドツーエンドの工程管理により、変更の正確な実施と継続的な最適化を実現

バージョン正確管理
生産工程で使用される最新の工程図面を確保し、工場の現場で工程基準を統一して実施させる。
変更の効率的な連携
工程変更は生産、品質検査などの工程に迅速に伝達され、情報の遅延による生産偏差を削減します。
効果の定量化評価
データによる変更前後の品質と効率の比較を行い、工程改善の意思決定の根拠を提供します。
全工程のコンプライアンスとトレーサビリティを確保
変更履歴を完全に記録し、医薬品GMP、自動車IATF16949などの監査要件を満たします。

ソリューション詳細

「三位一体」のプロセスデジタル基盤を構築し、高品質で安定した生産を実現

中央プロセスプラットフォーム

集中式デジタル工芸ライブラリを構築し、BOM、SOP、パラメータ基準などの工芸ファイルを一元管理します。バージョンおよび権限管理を構築し、従業員は最新バージョンのみへのアクセスを許可し、履歴バージョンは自動的にアーカイブされ、完全な痕跡を残します。

変更プロセスエンジン 1 セット

「申請-承認-通知-実行-確認」の全プロセスをカバーし、変更指示を工場の端末に直接届けます。同時に、工程パラメータと設備の連動をサポートし、変更パラメータを自動的に同期させることで、変更の遅延や誤差をゼロにします。

一貫した効率的な作業メカニズム

2D/3D 可視化作業指示をサポートし、複雑な工程を立体的に提示することで、従業員が正確な操作を行えるよう導きます。同時に、完全な変更記録とトレーサビリティチェーンを構築し、すべての操作が追跡可能であることを確保し、コンプライアンス要件に合致します。

インテリジェントインサイトセンター

変更後、品質・効率データを自動収集し、可視化された評価ダッシュボードを作成します。さらに多角的なドリルダウン分析を活用することで、工程のボトルネックを精密に特定し、変更の価値を定量化します。これにより、今後の工程最適化を支援します。

スマートプロセス管理

効果発揮

フルプロセスの協業による効率向上、工程実行品質の包括的な飛躍的向上

工芸部門

変更効果のデータ化表示により、工程の合理性を迅速に検証し、最適化ポイントを精密に特定します。

生産現場

端末を通じて最新のプロセスを受信し、パラメータが自動的にデバイスに同期され、生産実行の一貫性が大幅に向上します。

管理部

プロセスコンプライアンスと安定性をグローバルに管理し、完全な変更監査トレイルチェーンを形成し、ワンクリックでコンプライアンスレポートを生成することをサポートし、監査要件に深く適合します。

スマートプロセス管理

剖検計画

「三位一体」の工芸デジタル基盤を構築し、高品質かつ安定した生産を支援する

01
標準化作業で、生産品質を厳しく管理する
最新の工程バージョンに基づく正確な実行と、工程パラメータの自動同期を実現する設備により、人為的なミスを根本的に削減します。これにより、製品作業品質の向上と合わせ、工程のばらつきによる無効な再作業や大規模な品質事故を大幅に減少させ、年間における品質損失コストを継続的に低下させています。
02
データ駆動の改善、生産効率の厳格な管理
工程分析、ライン・バランス、動作研究を通じて、ボトルネック工程と無駄を継続的に改善し、製品製造サイクルを短縮し、同じ時間内により多くの生産を実現します。同時に、標準化された工程パラメータは、設備の過負荷や誤操作を防ぎ、設備寿命を延ばすとともに、エネルギー使用を最適化します。
03
技術資産の蓄積、製品イノベーションの加速
企業向けプロセス知識ベースを構築し、ベストプラクティスの標準化を実現。プロセス最適化サイクルを四半期から週単位へ短縮し、技術の継承とイテレーションを実現します。さらに、統一されたプロセス管理体制に基づき、新製品の試作および量産プロセスをよりスムーズかつ制御可能にします。これにより、開発成果を安定して製造可能な製品へ迅速に転換し、企業の競争力を向上させます。
ご購入いただくのは単なるシステムではなく、
持続的改善を支えるリーン管理ノウハウです。

ライトハウス工場支援実績
伴走型導入

ALSI
自社開発システム

スマート製造
成熟度レベル3

中标院
認証推奨

400 676 5650

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