40%
入出庫効率の向上
15%
在庫回転率の向上
15%〜30%
人件費の削減
統一バーコード規格、一貫性の確保
企業に科学的で規範的かつ統一的なバーコードルールを確立し、データの一貫性を源流から確保し、全リンク管理の基盤を築きます。
多次元バーコード管理、サプライチェーン全体のトレーサビリティ可能
部品→包装→パレット→倉庫位置の 4 層バーコード体系により、層層関連し、相互照合する「デジタルツイン」関係を構築し、情報の 100% 正確性を確保し、最小単位まで正確に追跡可能にします。
一貫したコードで、部材情報をスキャンして把握
同じバーコードを收货、棚卸し、ピッキング、出荷、在庫点検のすべての工程にわたって活用し、部材の引継ぎデータの即時性と正確性を確保し、情報フローと実物流のデータを一致させます。
インテリジェントアルゴリズムエンジン、効率的な入出庫
バーコードと PDA、AGV などの機器を統合し、「誰でもできる作業」を実現します。システムが自動的に倉庫位置を割り当て、ピッキング経路を提示し、FIFO(先入れ先出し)を強制することで、人的な依存度と要件を大幅に低減します。

全行程での高効率作業
システムガイダンスが人的経験に代わり、誰でも簡単にピッキングや棚卸しが可能になり、新人もすぐに作業を開始できます。
リアルタイムで帳実一致
情報フローで実物流を駆動し、実物流で情報フローの執行進捗をフィードバックすることで、帳実一致を確保します。
スループット能力の向上
作業パスの最適化とロケーションの活用により、全体の利用率を効果的に向上させ、業務成長を効率的に支えます。
瞬時正確トレース
4層連携バーコードにより、問題のあるロットの全流通経路を瞬時に特定でき、回収と処理時間を80%短縮します。



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