キューネ・アンド・ナーゲル（KN）は、HUIPAI （HUIPAI）のAPSソリューション導入により、受注、調達、輸送、倉庫管理に至るまで、部材・物流情報の一元管理を支援しました。本プロジェクトでは、動的MRP計算、部材充足チェック、進捗トラッキングを基盤として、サプライチェーンの応答速度と部材供給の精度を総合的に向上。これにより、KNの自動車4PL事業におけるゼロからの立ち上げを力強く支援し、事業化に向けた大きな前進を実現しました。

サプライチェーン効率45％向上：300社のサプライヤーとの高効率な協調体制を実現丨部材一式充足率28％向上：6つの倉庫・14の工場間で部材を効率的に配分

非デジタルネイティブ工場として、寧波精華はデータ収集システムとアンデンスシステムを導入し、独自開発の外部収集技術により老朽設備の無感数値収集を実現しました。また、異常イベントのボタンによる報告機能により報告効率を大幅に向上させ、システム稼働の翌日には30件を超える異常イベントを受信し、これは手入力の10倍に相当しました。こうした取り組み全体が、グループのデジタル改善賞を受賞しました。

異常報告効率60%向上：ボタン操作による報告と、手入力の非効率回避｜全体稼働率20%向上

SANYは統合生産実行管理システム（MES）を導入することで、デジタル技術と製造技術を深く融合し、ランプ工場の構築とスマート製造への変革を推進しています。システムは、工程、計画、実行、配送、作業割り当てまでの全工程を、精緻化、透明化、知能化して管理し、企業がデータ駆動型のデジタル意思決定の新たな段階へと押し上げました。

ALNB寧波工場は、デジタル倉庫管理システムを導入することで、バーコード/RFID技術と自動化戦略を深く統合し、数千種類の部材を迅速識別と動的追跡を実現しました。本プロジェクトは情報の分断を打破し、ERP/MESとシームレスに統合することで、原部材が生産リズムに合わせてラインサイドへ高精度に供給し、サプライチェーンの応答速度と倉庫運営効率を大幅に向上させ、スマート倉庫化への基盤を着実に築きました。

棚卸精度99.5%まで向上｜在庫占用15〜20%削減