宇星緊固件は、HUIPAI （HUIPAI）のAPSソリューションを導入することで、ボトルネック工程におけるプル型スケジューリングと、複数工程にまたがるルールや戦略を組み合わせしました。本システムはボトルネック能力の最大化を中核に据え、ローリング日次計画とマルチバージョンによるシミュレーション最適化を通じて、全体可視化された高度に自動化された計画体系を構築。これにより、計画の実行性とオペレーション効率を大幅に向上させ、ダークファクトリー構築に向けた確かな基盤を築きました。

スケジューリング効率90％向上：10万件の流転カード工程を20分で計画完了
生産効率30％向上：工程別に異なるスケジューリング戦略を適用し、複数ルールを柔軟に融合

航空、医療など高付加価値分野における厳格な納期要件に対応するため、彼联科技はHUIPAI （HUIPAI）APS を導入し、動的シミュレーションとマルチバージョンの最適化に基づく最適計画体系を構築しました。これにより、納期の高精度な算出、受注可否の合理的な評価、有限能力スケジューリングを実現。さらに、エンドツーエンドの全工程可視化管理を通じて、納期遵守の確実性を大幅に向上させ、企業の継続的な成長余地の拡大を力強く支援しています。

スケジューリング効率 80％向上：1000件の注文同時スケジューリングを2分で完了｜生産リードタイム 20％短縮：バッチ注文は工程間搬送モデルを活用して全体効率を向上

サプライチェーンの効率向上をさらに推進するため、雄奥実業は「事前生産計画」を起点として、「生産・調達・在庫・販売」を一気通貫でつなぐHUIPAI （HUIPAI）APSソリューションを導入しました。これにより、最適な生産ルートの自動生成と部材所要量の事前計算を実現。多SKU環境においても、必要な部材を必要な時に、必要な量だけ、必要な工程へ正確に供給できる体制を構築し、高効率な生産・出荷を支えると同時に、在庫の適正化にも大きく貢献しました。

部材一式充足率 35％向上：部材と生産計画を高精度に連動させ、欠品による待機ロスを回避｜納品対応効率 25％向上：各工程の高効率な連携とフレキシブルな生産体制を実現

Dalicapは、2022 年にアルプスとの初回協業開始以降、継続的な追加導入を重ねながら、協業領域を着実に拡大してきました。アンドンおよびデータ収集システムを段階的に導入することで、主要生産設備におけるデータ収集とスマート化改造を全面的に推進。これにより、老朽設備・非接続設備からのデータ取得や、工程パラメータの自動ポカヨケ設定といった課題を効果的に解決し、軽量なデジタル化アプローチで企業競争力の継続的な向上を実現しました。

異常応答効率13%向上 ｜ダウンタイムを年間約3,000時間削減｜稼働率12%向上

潔能重工は、小さく、速く、軽く、的確に進めるアプローチでデジタル変革を推進し、OEE 設備状態監視システムの導入により、生産進捗、設備稼働率、停止要因の精密な可視化と分析を実現しました。これにより、課題に即した改善策を講じながら、無駄のない生産体制の定着に向けた道筋を構築し、さらにMESシステムとも連携することで、生産管理の可視化・科学化・全体最適化を推進しました。

設備稼働率16%向上丨生産効率10%向上丨段取り替え時間20%短縮