Dalicapは、2022 年にアルプスとの初回協業開始以降、継続的な追加導入を重ねながら、協業領域を着実に拡大してきました。アンドンおよびデータ収集システムを段階的に導入することで、主要生産設備におけるデータ収集とスマート化改造を全面的に推進。これにより、老朽設備・非接続設備からのデータ取得や、工程パラメータの自動ポカヨケ設定といった課題を効果的に解決し、軽量なデジタル化アプローチで企業競争力の継続的な向上を実現しました。

異常応答効率13%向上 ｜ダウンタイムを年間約3,000時間削減｜稼働率12%向上

潔能重工は、小さく、速く、軽く、的確に進めるアプローチでデジタル変革を推進し、OEE 設備状態監視システムの導入により、生産進捗、設備稼働率、停止要因の精密な可視化と分析を実現しました。これにより、課題に即した改善策を講じながら、無駄のない生産体制の定着に向けた道筋を構築し、さらにMESシステムとも連携することで、生産管理の可視化・科学化・全体最適化を推進しました。

設備稼働率16%向上丨生産効率10%向上丨段取り替え時間20%短縮

複数工場の生産状況をどのようにリアルタイムで把握するか。固安力はOEE設備状態監視システムおよびアンドンシステムを導入することで、複数工場の生産管理における“ブラックボックス”をいち早く打破しました。設備の稼働・停止状態をリアルタイムで監視するとともに、データダッシュボード上で各設備の計画外停止時間や停止要因を正確に可視化。これにより、管理者が遠隔から生産状況を把握し、課題に応じた形で生産能力向上を図るための、精度の高いデータ支援を実現しました。

設備稼働率17％向上丨管理効率30％向上：2拠点3工場の生産データをリアルタイムで可視化